軸承的主要作用是支撐機械旋轉體，保證軸及軸上傳動部件的工作位置和精度，減少摩擦磨損，承受載荷。在日常應用中，軸承裝配一般需要專業的操作指導或有經驗的軸承工程師來進行，下面為大家介紹幾種常見的軸承裝配方法和技巧。
軸承的常用裝配方法
1、敲擊法:當配合過盈量小時，可用手錘敲擊裝入軸承;其方法是將銅桿或軟鐵、套筒放在軸承的內圈或外圈上，并用手錘敲擊銅桿對稱均勻地裝入軸承。
2、頂壓法:當配合過盈量較大時，可使用壓力機壓入軸承，壓入軸承時必須放套筒。
3、溫差法:當配合過盈量很大時，可采用溫差法進行裝配，在維修中常采用熱裝配法。加熱方式有電加熱器和油浴加熱，電加熱在現場應用廣泛。
軸承裝配中常見問題及關鍵環節
1. 熱裝配 前的準備
零件的配合尺寸、直徑、凸臺、圓根、倒角應重新檢查正確，配合面應處理干凈。帶鍵零件的平鍵要事先按軸和孔的鍵槽修配好并固定到軸上。對于斜鍵或切向鍵的要利用導向鍵以確保鍵槽的相互位置。熱裝前要將擋圈、墊片等部件修配和試裝無誤，校驗合格后裝配。
熱裝前找正，作刻線標記和方向指示標記。裝配表面要涂上潤滑油，以減少裝載期間的摩擦阻力。熱安裝前，制作量尺測量并確認加熱工件是否加熱到裝配條件。量尺要滿足使用輕便、不易變形的條件，能準確測量遠離熱源被測部位的熱膨脹情況。
尺子可以用金屬棒或金屬板制成。實際尺寸應等于被測零件直徑的公稱尺寸加上配合處的最大過盈和裝配所需的最小間隙。
加熱零件熱透后，測量尺可自由通過，經復查確認測量結果準確后，即可停止加熱，進行熱組裝操作。
2熱裝裝備中消除軸向間隙的方法
熱裝后，由于冷卻收縮，在輪和軸的軸向定位臺肩處往往會出現軸向間隙。其本質是裝配不到位，定位不可靠。因此，在熱裝中應消除間隙。一般有撞擊法、螺栓擰緊法、壓重物法。
